1.裹包：使用較薄的軟包裝材料以及其他的復(fù)合軟包裝材料，對(duì)被包裝物品進(jìn)行全部或局部的包封。
裹包工藝：按裹包的操作方式可分為手工操作、半自動(dòng)操作和全自動(dòng)操作；按裹包的形式可分為折疊式裹包和扭結(jié)式裹包。此外收縮包裝和拉伸包裝也屬于裹包的范疇。
裝箱工藝：按裝箱自動(dòng)化程度分手工裝箱和半自動(dòng)（取箱坯、開箱、封合為手工操作）與全自動(dòng)裝箱；按產(chǎn)品裝入的方式分裝入式裝箱工藝（立式裝箱法：跌落式裝箱工藝、吊入式裝箱、夾送式裝箱工藝；臥式裝箱法）、裹包式裝箱工藝、套入時(shí)裝箱工藝（單體套入式裝箱、集合套入式裝箱）
2.泡罩包裝：
是指產(chǎn)品封合在用透明塑料薄片形成的泡罩與底板（紙板、塑料薄膜或薄片、鋁箔或它們的復(fù)合材料）之間的一種包裝方法。（典型工藝過程：片材加熱→薄膜成型→充填物品→安裝襯底→熱封→切邊修整。材料：塑料薄膜片、襯底、涂層材料。）貼體包裝：是將產(chǎn)品放在能透氣的、用紙板或塑料薄片（膜）制成的底板上，上面覆蓋加熱軟化的塑料薄片，通過底板抽真空，使薄片（膜）緊密地包貼產(chǎn)品，其四周封合在地板上的一種包裝方法。（工藝過程：卷筒塑料薄膜由夾持架夾住，上方的加熱器對(duì)薄膜加熱，物品放在襯底上，被送到抽真空的平臺(tái)；加熱器將軟化的薄膜壓在物品上，開始抽真空；抽真空后，薄膜緊緊地吸附在物品上，并與襯底封合在一起，形成完整的包裝，加熱器停止加熱；完整的包裝件被傳送出去。設(shè)備：襯底供給裝置、塑料薄膜擠出頭、抽真空裝置、切縫器、切斷刀。）
泡罩包裝與貼體包裝的區(qū)別：
①商品保護(hù)性：泡罩包裝具有阻隔性能，可以真空包裝；貼體包裝的襯底有抽真空孔，沒有阻隔性。
②包裝操作：泡罩包裝容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或流水線生產(chǎn)，但需要更換模具，適用于少品種大批量的包裝生產(chǎn)；貼體包裝難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，但不需要更換模具，適用于多品種大批量的包裝生產(chǎn)。
③包裝成本：泡罩包裝的包裝材料和包裝設(shè)備都比較貴，對(duì)大而重且批量少的物品，由于要制作模具，成本更高；貼體包裝一般比較便宜，但需要人工較多，在大批量包裝生產(chǎn)時(shí)成本較高。
④包裝效果：泡罩包裝比較美觀，能夠提高商品的價(jià)值；而貼體包裝由于襯底上有抽真空的小孔，外觀略遜一籌。
收縮包裝與拉伸包裝的區(qū)別：
⑴對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性。
①收縮包裝不適合冷凍的或怕受熱的物品，而拉伸包裝不受此限制。
②收縮包裝可將物品裹包在托盤上，拉伸包裝只裹包托盤上的物品。
⑵對(duì)流通環(huán)境的適應(yīng)性。
①從包裝件存放場所來看，收縮包裝不怕日曬雨淋，存放于倉庫或露天即可，因而可節(jié)省倉庫面積；拉伸包裝則因薄膜受陽光照射或高溫天氣影響將發(fā)生松弛現(xiàn)象，只能在倉庫內(nèi)存放。
②從運(yùn)輸包裝件的防潮性和透氣性來看，收縮包裝進(jìn)行了六面密封，防潮性好、透氣性差；拉伸包裝一般只裹包四周，有時(shí)也可裹包頂面，總的防潮性稍差，但透氣性好；
③從操作環(huán)境來看，收縮包裝不宜在低溫條件下操作，拉伸包裝則無此限制。
⑶設(shè)備投資和包裝成本方面。收縮包裝需熱收縮設(shè)備，設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用均較高，能源消耗和材料費(fèi)用也較多，設(shè)備回收期也較長；拉伸包裝則無需加熱，設(shè)備投資和維護(hù)費(fèi)用均較低，能源消耗少，材料消耗比收縮包裝少25%，投資回收期也較短。
⑷包裝應(yīng)力方面：收縮包裝不易控制，但比較均勻；拉伸包裝雖容易控制，但楞角處應(yīng)力過大易損。
⑸堆碼適應(yīng)性方面：收縮包裝適應(yīng)性較好，拉伸包裝由于薄膜有自黏性，包裝件之間易黏結(jié)，搬運(yùn)過程易撕裂，所以堆碼性較差。
⑹庫存薄膜的要求方面：收縮包裝需要有多種厚度的薄膜，而拉伸包裝只要有一種厚度的薄膜即可用于不同的物品。
噴霧罐的噴霧原理：將液體、乳膏狀或粉末狀等內(nèi)裝物和推進(jìn)劑，裝入帶有閥門的氣密性容器中，當(dāng)開啟閥門時(shí)，內(nèi)裝物在推進(jìn)金產(chǎn)生的壓力作用下被噴射出來，即可使用。
3.灌裝工藝
根據(jù)灌裝壓力的不同可分為常壓灌裝（白酒、果酒、醬油、牛奶、藥水）壓力罐裝和真空灌裝（果汁、果醬、糖漿、油類、農(nóng)藥）。按計(jì)量方式不同，可分定液位灌裝和容積灌裝。
常壓灌裝（方法：升降機(jī)構(gòu)將包裝容器向上拖起，容器的口部與灌裝閥下部的密封裝置接觸并壓緊，將容器密封。容器繼續(xù)上升開啟灌裝閥，使儲(chǔ)液罐中的液體物料靠自重流入包裝容器；同時(shí)容器內(nèi)的空氣沿著排氣管排到儲(chǔ)液缸上部；當(dāng)包裝容器內(nèi)的液面升到排氣管口后，容器內(nèi)的空氣就不能再排出，而被繼續(xù)注入的液體略微壓縮，當(dāng)達(dá)到壓力平衡時(shí)，容器內(nèi)的液面保持在規(guī)定的液面高度，液料沿排氣管上升到與儲(chǔ)液缸的液面相等時(shí)，不再上升，升降機(jī)構(gòu)將容器降下，灌裝閥失去壓力，靠彈簧自動(dòng)關(guān)閉，排氣管中的液料也隨之滴入容器內(nèi)，灌裝結(jié)束。常壓灌裝的計(jì)量是采用定液位灌裝）、
真空灌裝：純真空灌裝（方法：包裝容器上升或灌裝閥下降，容器口與灌裝閥上的密封裝置接觸，并建立氣密密封，然后打開閥門，對(duì)容器內(nèi)抽真空，液體靠這個(gè)壓差，通過吸液管流入容器內(nèi)；當(dāng)液面上升到真空管口時(shí)，液體開始沿真空管上升，使容器內(nèi)的液位保持不變。過量的物料形成溢流和回流，溢出的物料經(jīng)真空管流入真空室，由供液泵送回到儲(chǔ)液缸；灌裝結(jié)束，容器脫離灌裝閥，在彈簧力的作用下，閥門自動(dòng)關(guān)閉）、重力真空灌裝（蒸餾酒精、白酒、葡萄酒）；等壓灌裝（在往儲(chǔ)液缸輸送液體物料之前，先往儲(chǔ)液缸內(nèi)通入壓縮氣體，無菌氣體或是ＣＯ２使儲(chǔ)液缸的氣體保持一定的壓力，該氣體壓力必須等于或稍高于液體物料中ＣＯ２溶解量的飽和壓力，以使飲料中的ＣＯ２溶解。當(dāng)升降機(jī)構(gòu)將包裝容器上升與灌裝閥接觸并密封時(shí)，旋塞式灌裝閥將進(jìn)氣管與容器接通，使儲(chǔ)液缸氣室中的氣體沿進(jìn)氣管壓入容器；當(dāng)氣壓與容器壓力相等時(shí)，灌裝閥旋轉(zhuǎn)接通進(jìn)液管和排氣管，液體靠自重流入容器中，同時(shí)，氣體沿排氣管排至氣室中；當(dāng)液面上升封住排氣管口時(shí)，液面停止上升，液體沿排氣管上升與儲(chǔ)液缸液面相同為止；這時(shí)，自動(dòng)停止灌裝，灌裝閥關(guān)閉，灌裝結(jié)束；然后，容器下降，排氣管內(nèi)的液體物料流入包裝容器；只適用于含氣飲料，如啤酒、汽水、礦泉水、香檳);
壓力罐裝：定液位式壓力罐裝（方法：儲(chǔ)液缸中的液體物料由物料泵抽出，經(jīng)灌裝閥進(jìn)入包裝容器；當(dāng)容器與灌裝閥接觸并密封時(shí)，灌裝閥開啟進(jìn)行灌裝；同時(shí)，容器內(nèi)的空氣由溢流管排到儲(chǔ)液缸，容器罐裝的液位高度，由溢流管關(guān)口在容器頸部的位置決定；當(dāng)液面上升到溢流管管口時(shí)，容器內(nèi)液面不再上升，保持規(guī)定的高度，灌裝結(jié)束。直到容器脫離密封裝置，灌裝閥關(guān)閉灌裝口和溢流口，物料停止流動(dòng)；灌裝含較少CO2的液體飲料，如一些果酒）；容積式壓力罐裝（活塞容積式灌裝方法：當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥的進(jìn)料孔與料斗的料口相通時(shí)，出料孔與下料管隔斷，這時(shí)活塞向左移動(dòng)，將物料吸入活塞筒的計(jì)量室；當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)其出料孔與下料管想通時(shí)，進(jìn)料孔也與料孔隔斷，這時(shí)活塞向右移動(dòng)，物流在活塞的推動(dòng)下，經(jīng)下料管流入包裝容器。灌裝容量即為計(jì)量室的體積，容量大小由活塞的沖程決定只有當(dāng)包裝容器頂起下料管上的釋放環(huán)時(shí)，活塞才能向右移動(dòng)；果醬、牙膏、鞋油、漿糊、美術(shù)顏料）、液位傳感式灌裝（是利用傳感方法，如極低的空氣流傳感裝置、電子傳感裝置，檢測容器是否到位以及灌裝液面的高度，并發(fā)出適當(dāng)?shù)男盘?hào)啟閉灌裝閥；油漆）；隔膜容積式灌裝（各種靜脈注射液和針劑的灌裝）；虹吸法灌裝（果酒、醋）；定時(shí)灌裝；稱重灌裝。
4.防潮包裝：采取一定的防護(hù)措，隔絕空氣中水蒸氣對(duì)內(nèi)裝物的侵襲，避免其潮濕、變質(zhì)、發(fā)霉、腐爛、銹蝕等
單位時(shí)間、單位面積的氣體滲透量與濃度梯度成正比，m=-D( )水蒸氣滲透系數(shù)Pwv=(qwv*x)/[(p1-p2)A*t] qwv=mAt(qwv-水蒸氣滲透量，g;A-塑料薄膜包裝總面積；
防潮包裝方法：
第一類是為了防止被包裝物品吸收或排除水分，保證物品品質(zhì)穩(wěn)定而采用的防潮包裝方法，即用阻隔性能良好的材料進(jìn)行包裝，以防止被包裝物品的水分增加或丟失。（食品、也包括纖維制品、皮革等有機(jī)物品）
第二類是為了保護(hù)物品增加水分而采用的防潮包裝方法，包裝內(nèi)部采取一定的干燥方法，吸收包裝內(nèi)部的水分和從包轉(zhuǎn)外部滲透進(jìn)來的水分，以減緩包裝內(nèi)部濕度上升的速度，延長防潮包裝的儲(chǔ)存期。采取的干燥方法有兩種：靜態(tài)干燥法（用裝入包裝內(nèi)一定數(shù)量的干燥劑吸去內(nèi)部的水分，其防潮效果取決于包裝材料的阻隔性、干燥劑的性質(zhì)和數(shù)量、包裝內(nèi)部空間的大小等一般適于小型包裝和有限期的包裝）和動(dòng)態(tài)干燥法（是采用降濕機(jī)械，將經(jīng)過干燥除濕的空氣輸入包裝內(nèi)，置換出潮濕的空氣，以控制包裝內(nèi)的相對(duì)濕度，使內(nèi)裝物保持干燥狀態(tài)，適于大型包裝盒長期的包裝，典型是被包裝物品是容易銹蝕的金屬，容易吸濕的肥料、水泥、農(nóng)藥、火藥等）。
5.真空包裝
（是將產(chǎn)品裝入氣密性包裝容器，抽去容器內(nèi)部的空氣，使密封后的容器內(nèi)達(dá)到預(yù)定真空度，然后將包裝容器密封的一種包裝方法。）充氣包裝(是指在產(chǎn)品裝入氣密性包裝容器，抽真空或不抽真空，再?zèng)_入保護(hù)性氣體N2、CO2）。真空、充氣包裝有以下特點(diǎn)：①食品不用加熱或冷凍，不用或少用化學(xué)防腐劑，便能有較長保存期，且食品風(fēng)味可保持較好。②充氣包裝飽滿美觀，可克服真空軟包裝縮癟難看和易機(jī)械損傷的特點(diǎn)。③與罐藏和冷凍儲(chǔ)藏相比，包裝材料和設(shè)備較簡單，操作方便，費(fèi)用較少。基本工藝要素：①包裝內(nèi)氣體成分的選擇和包裝儲(chǔ)存溫度的確定；②高阻隔性包裝材料的選用和包裝容器的密封；③包裝方法和包裝機(jī)械的選用
保護(hù)氣體的作用和儲(chǔ)存溫度：氧氣（包裝內(nèi)氧氣將至0.5%以下，才有殺滅霉菌的作用；新鮮肉充氣包裝中，要沖入高濃度的氧60%-80%，因?yàn)檠蹩墒谷饧〖t蛋白氧化成氧化肌紅蛋白而維持肉的鮮紅顏色；新鮮水果蔬菜的充氣包裝中，要維持低濃度的氧1%-6%）氮?dú)狻o2、儲(chǔ)存溫度降低，也降低果蔬呼吸強(qiáng)度，儲(chǔ)存溫度過低會(huì)引起“冷害”。
真空充氣包裝機(jī)的選用：腔室式真空充氣包裝機(jī)
(工藝過程：供袋、裝入產(chǎn)品→置入腔室，袋口對(duì)著充氣口并平擱在熱封條上→抽真空→充氣（或不充氣）→熱封→腔室通大氣，輸出包裝件）、
真空補(bǔ)償式真空充氣包裝機(jī)
（工藝過程：淺盤熱吸塑成型→置入食品→覆蓋膜→抽真空、充氣、熱封→切斷→盒式包裝件）
氣流沖洗式充氣包裝機(jī)
(工藝過程：置入產(chǎn)品→覆膜、縱封（筒膜免）→氣流沖洗→橫封→切斷→枕式包裝件)
真空、充氣包裝工藝參數(shù)：
抽真空（一般要求腔室內(nèi)真空度為10-30torr;抽真空后一般還有1.6%-2.2%的O2；抽真空時(shí)間據(jù)產(chǎn)品對(duì)真空度要求和包裝容積，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定）、充氣（引入充氣包裝機(jī)的混合氣體要有一定的壓力。對(duì)于腔室式機(jī)，一般以0.15%-0.3%MPa為宜。一般充氣后包裝袋內(nèi)壓力以不大于0.12MPa為宜。充氣時(shí)間也依袋容積而定，以袋飽滿為原則）、熱封合（熱封合質(zhì)量是真空充氣包裝密封性的重要保證。一般要求熱封寬度稍大，這樣熱封強(qiáng)度較高。熱風(fēng)溫度和熱封時(shí)間可根據(jù)包裝材料確定。一般用較高熱封溫度的復(fù)合材料。因?yàn)殡S生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，熱封條溫度升高，熱封時(shí)間要及時(shí)調(diào)整）
真空充氣包裝的儲(chǔ)存期：
包裝外界氧氣滲透穿過包裝材料，達(dá)到包裝內(nèi)物品容許的吸氧量所經(jīng)歷的時(shí)間。氣體滲透系數(shù)的表達(dá)式：Pg=(qg*d)/[(p1-p2)*A*t(Pg=P,g*10-11cm3*cm/cm2*s*101.325kPa,P,g為透氣系數(shù)值；qg為氣體滲透量cm3，d為塑料薄膜厚度，cm，p1-p2為包裝薄膜兩側(cè)氣體分壓差kPa，A為包裝薄膜表面積。真空充氣包裝的儲(chǔ)存期:tθ=(qg*θ*d)/[Pg*θ(p1*θ-p2*θ)A]，θ為儲(chǔ)存環(huán)境的溫度。
6.無菌包裝：
是在被包裝物品、被包裝容器（材料）和輔料、包裝設(shè)備均無菌的情況下，在無菌環(huán)境中進(jìn)行充填和封合的一種包裝技術(shù)。采用的殺菌方法主要有加熱殺菌（熱殺菌）和非加熱殺菌（冷殺菌）。被包裝物品的滅菌技術(shù)：一種是巴式滅菌技術(shù)（將食品充填并密封于包裝容器后，在低于100。C溫度下保持一定時(shí)間。主要用于柑橘、蘋果等果汁飲料、鮮奶、稀奶油、冰淇淋原料、乳酸飲料、發(fā)酵乳、低度酒、生啤酒、醬油、熏肉、火腿等食品的滅菌;其目的是最大限度地消滅病原微生物，巴式滅菌對(duì)象是酵母菌、霉菌、乳酸菌，巴氏滅菌裝置主要有間歇式殺菌裝置、連續(xù)式低溫滅菌裝置、微波加熱滅菌裝置；）另一種是超高溫短時(shí)間滅菌技術(shù)（在135-150.C溫度條件下、短時(shí)間對(duì)被包裝食品進(jìn)行滅菌處理，以滅殺包裝容器內(nèi)的細(xì)菌;廣泛用于乳品、果汁飲料、豆奶、茶、酒、礦泉水等)微波加熱滅菌、電阻加熱滅菌（土豆、胡蘿卜、蘋果片及牛肉、雞肉干）、高電壓脈沖滅菌（牛奶、果汁）
無菌包裝系統(tǒng)（包裝品輸入部位、包裝品滅菌部位、無菌充填部位、無菌封口部位、包裝件輸出部位等）與工藝過程：瓶罐無菌包裝系統(tǒng)與工藝過程（包裝瓶罐由傳送帶送入機(jī)器，然后通過消毒殺菌部位1，在此部位包裝瓶罐被過熱蒸汽消毒滅菌，。包裝瓶罐經(jīng)過消毒滅菌后，由過壓無菌空氣降低包裝瓶罐的溫度，然后在充填部位2充滿過壓無菌空氣的環(huán)境條件下，把預(yù)先消毒滅菌的被包裝物品充填入瓶罐，再在部位3處加上已經(jīng)消毒滅菌的罐蓋，到部位4用特殊設(shè)備將結(jié)合處焊接起來，最后，已封入物品的包裝件由傳送帶輸出）、杯成型無菌包裝系統(tǒng)與工藝過程（底部片材經(jīng)過過氧化氫液槽洗滌，然后由干燥器作用而使過氧化氫分解，經(jīng)過干燥器后的片材軟化，并由加熱器加熱，在成型器處容器成型，通過充填部位，充填后的容器進(jìn)入密封部位。同時(shí)鋁箔蓋材通過過氧化氫液槽，經(jīng)干燥器出去過氧化合物，在密封部位將容器封蓋，經(jīng)沖剪模切斷，最后由傳送帶輸出包裝件。）、塑料袋無菌包裝系統(tǒng)與無菌過程（用無菌針管將已經(jīng)滅菌的被包裝物品灌進(jìn)這些預(yù)先殺菌的包裝袋內(nèi)，滿袋灌裝后，在灌裝點(diǎn)以外位置5處封合，完成無菌包裝，然后在6處分切，輸出無菌包裝件。
